田径场地国家标准-58d88尊龙

ics 83. 140.99 g40

gb

中华人民共和国国家标准

gb/t14833-2011

代替gb/t14833-1993

 合成材料跑道面层

201 1-12-05发布

2012-05-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局

中国国家标准化管理委员会发布 

本标准是参照国际田径联合会«田径场地设施标准手册»中对田径场地合成材料跑道面层质量要求,结合环境保护及产品发展的需要进行修订的,,本标准依据 gb/t1. 1-2009进行编制.

本标准代替 gb/t14833-1993«塑胶跑道»,,本标准与 gb/t14833-1993的主要差异如下: 一增加了前言;

一增加了产品分类;

一取消了外观与尺寸(1993年版的4. 1) ;

一取消了产品的硬度、回弹性和压缩复原率指标要求(l993年版的4. 2) ,

一调整了产品的拉伸性能指标(見4. 1. 4,1993年版的4. 2) ;

一增加了产品耐久性的要求及测定方法(见4. 3和5. 8) ;

一增加了产品的冲击吸收、垂直变形和抗滑值指标要求及测定方法(见4. 1. 4和附录 a、附录 b、

附录 c);

一增加了环保性能要求及测定方法(见4. 2. 2、5. 7、5. 8和附录 e),,本标准由中国石油和化学工业联合会提出.

本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会(sac/tc 35/sc 7) 归口,,本标准负责起草单位:保定市超达体育设施有限公司、广州大洋元亨化工有限公司.

本标准参加起草单位:保定长城合成橡胶有限公司、杭州顺帆化学工程有限公司、南京宁海聚氨西言有限公司、北京正康创捷体育设施工程有限责任公司,,本标准主要起草人:郭龙、宋宝清、师建华、王卫、周金鹏、彭汉年、韦勇,,本标准所代替标准的历次版本发布情况:-gb/t14833-1993。 gb/t14933-2011合成材料跑道面层 

1  范围

本标准规定了合成材料跑道面层的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、使用和维修. 本标准适用于由合成材料铺设的跑道面层 。

2  规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的 。 凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件, 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.

gb/t2941  橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序

gb/t9?58.1-1988  色漆和清漆  “可溶性”金属含量的测定  第1部分:铅含量的测定  火焰原子吸收光谱法和双硫除分光光度法

gb/t9758.4-1988  色漆和清漆“可溶性''金属含量的测定  第4部分:镉含量的测定  火焰原子吸收光谱法和极谱法

gb/t9758.6-1988  色漆和清漆  “可溶性”金属含量的测定  第6部分:色漆的液体部分中铬总含量的测定  火焰原子吸收光谱法

gb/t9758.7-1988  色漆和清漆  “可溶性”金属含量的测定  第7部分:色漆的颜料部分和水可稀释漆的液体部分的汞含量的测定  无焰原子吸收光谱法

gb/t1o11 1  随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序

gb/t1o654  高案物多孔弹性材料  拉伸强度和拉断伸长率的测定

gb/t16422.2  塑料实验室光源暴露试验方法  第2部分:氙弧灯

gb18583  室内装饰装修材料  胶粘剂中有害物质限量

3  产品分类

3. 1  根据用途、竞赛级别、参赛运动员人数与技术水平等因素将室外合成材料跑道面层场地分三类(见表1),,,表1  室外合成运动面层的分类

场地分类	适用范围	基本要求
i类场地	«田径竞赛规则(2oo9)»第1条(a)~(h)比	应符合表2、表3和面层材料耐久性能的
	赛及国内1-3类比賽	要求
il 类场地	«田径竞赛规则(2oo9)»第1条国内第4~	应符合表2、表3的要求,面层材料耐久性能
	6类比赛	指标由供需双方协商确定
ill 类场地	适用于教学和大众健身	应符合表2、表3的要求

3. 2  合成材料跑道面层按其结构型式分为以下两个类型 

3.2.1  渗水型

由树脂粘合橡胶碎粒或其他方法制造的具有缝隙结构的一类合成材料跑道面层. 主要特点是水在该类型面层上除存在表面径流外,还存在通过面层的流动形式,,3. 2. 2  非渗水型

垂直剖面致密或有少量气孔及带有特定结构形式的一类合成材料胞道面层.

4.2. 2  合成材料跑道面层中有害物质限量应符合表3规定,,表3  合成材料跑道面层中有害物质限量

項      目		限  量  值
苯/(g/kg)                                                                          ≤		0.05
甲華和二甲苯总和/(g/kg)                                                 ≤		0. 05
游离甲苯二异氰酸酷/(g/kg)                                              ≤		0.2
重金属/(mg/kg)                                      ≤	可溶性铅	90
	可溶性镉	10
	可溶性铬	10
	可溶性汞	2

4.3  面层材料耐久性能

面层材料在标准老化箱内加速老化试验168 h后,拉伸强度和拉断伸长率应满足表2的要求。

5  试验方法

5. 1  冲击吸收的测定按附录 a规定的方法进行。

5, 2  垂直变形的测定按附录 b规定的方法进行,,5. 3  抗滑值的测定按附录 c规定的方法进行,,5. 4  拉伸强度,拉断伸长率的测定。

5.4,1  试样制备

在样品中部距样品边缘不少于50 mm的区域内裁取试样,裁取的试样研磨和经研磨后的试样在试验前的停放均应按照 gb/t2941中的相应规定执行,,5. 4. 2  规格及数量

5.4.2. 1  每个试验不少于5个试样,,5. 4. 2. 2  冲切样品厚度测量2或3个点,取厚度测量数据的算术平均值,测得的数据之间的差值不得超过士2% ,,5.4.2.3  冲切试样用两条平行的基准线标出标距,标距间隔为25 mm或5o mm,测量精度为士1%, 5.4. 2. 4  lllll铃状试样用裁刀,使用 gb/t10654规定的哑铃状试样用裁刀 。

5. 4. 3  试样的测量

5,4.3. 1  拉伸速度为(100士10)mm/tnin,,5. 4. 3. 2  按照 gb/t1o654规定的方法进行测定。平行测定的两个结果之差,拉伸强度不大于 o. impa, 拉断伸长率不大于1o% .

5. 5  阻燃性的测定按附录 i)规定的方法进行。

5.6  面层材料中苯、甲苯和二甲苯总和及游离甲苯二异領酸酯的含量测定,分别按 gb18583中规定的相美方法进行.

5. 7  面层材料中重金属元素的含量测定按附录 e规定的方法进行,,5.8  面层材料耐久性能测定

5. 8. 1  老化试验方法:采用 gb/t16422.2中规定的方法。

5. 8. 2  加速老化条件:老化箱温度:3(1 ℃;喷水周期:2次/24 h、10rnin/次;氙灯照射(总辐射量3 ooo m/m2),,3

6.3  判定规则

控制检验结果符合本标准4. 1. 4的规定要求时判为合格 。 当检验结果有一项不合格时,应另取双倍试样进行检验,如仍不合格,则判该批产品为不合格品 。 

使用、保养、维修

7. 1  在具备适当排水设施的情况下,可全天候使用,,7.2  运动鞋鞋钉在6 mm以内可以使用,跳高、跳远和标枪例外。

7.3  避免长期荷重.

7. 4  保持清洁,清洗时不能使用化学溶剂 。 避免人为因素造成面层损坏. 损坏应立即修复, 7. 5  喷涂的标志和标志线,在使用中会磨损,必要时可更新.

7. 6  维修应由专业施工队进2 13

附  录  a

(规范性附最)

冲击吸收的检测方法 

a.1  适用范围

本方法适用于合成材料跑道面层表面冲击吸收值的测定.

a.2  检测裝置

采用冲击吸收测试仪(见图 a. 1所示)检测合成材料跑道面层的冲击吸收性能 。

 1一立柱,

2一提升与释放重物装置; 3一下落重物;

4一导向管;

5一铁瞄;

6一弹簧;

7一小管; 

8一支撑面 ,

9一装裁层;

1o一湖力台支撑物; 11一测力台,

12一合成材料表面; 13一地基,

图 a.1  冲击吸收测试仪器

该装置应符合下列要求:

a)  下落重物的质量为20 kg士0. 1 kg,并带有一直径约为20 mm的坚硬的冲击针;

b)  带有坚硬表面的铁砧,一般直径为100 mm;

c)  弹簧弾性度为1 750 n/m~2 250 n/m,直径约为95 mm,如果该弹簧的弹性度超过该范围,

则有必要对采用该仪器得到的结果应用校正系数;

d)  导向管的内径为(71.0±0. 1)mm;

e)  测力台的直径为70 mm,球形底盘半径为500 mm;

6

f)   带有螺丝的支撑架(螺丝用来调整支撑物的垂直位置) ,测力台和支撑柱中心最小距离为

20 mmi

g)  提升设备是用来提起和松开下落重物或调节在重物底部和铁砧座顶部之间的下落高度的,要

求精确到 0.25 mm;

h)  电子测量记录装置装有放大器和记录放大器,以及过滤性很低的过滤器,并能在 o. o1 s内记

录单个冲击产生的力的最大值,精确度为 o. 5% ;

i)   本装置应垂直放置,重物下落至铁砧的高度为55 mm士0,25 mm,经过一次测试后,在l min

内进行二次测试. 经过冲击地面后,为了不让表面负重太久,应在几秒钟内从铁砧上提起

重物。

a.3  检测方法

将质量为 2o kg的物体掉落在铁砧上,物体的质量通过弹簧由铁砧传进给地面上一个球形底座测量仪, 测量仪装有一个压力传感器,它能记录撞击时的最高压力, 将这个力的最高值与在坚硬地面上测得的结果进行比较,计算合成材料表面冲击吸收的百分比,

a.4  结果计算

冲击吸收按式(a. 1 )进行计算:冲击吸收= (1 - 量) x1oo%

式中:

f, 一在合成材料表面的测试读数,单位为牛顿(n) ;

f,一在混凝土表面的测试读数,单位为牛顿(n) , 

( a.1 )

每一个点位测试四次,取后三次数值计算冲击吸收值,结果取其算术平均值为该点位的测定值.

检测应在1o℃一4o℃的温度范围内进行 。 如果跑道表面的温度不在该范围之内,那么得到的结果,采用插值法对照合格表面测得的数据曲线与力量折算曲线图进行校正是允许的 。 

a.5  检测报告

应包括下列内容:

a)  样品来源;

b)  实验室温度;

c)  测试数量;

d)  测量结果;

e)  特殊记录;

f)   测试者及测试日期,

1  2  3   4  5  6  7   8  91   1   11  附  最  b

(规范性附最) 垂直变形检测方法

b.1  适用范围

本方法适用于合成材料跑道面层垂直变形结果的测定,,b.2  检测装置 

采用垂直变形测试仪(见图 b. 1 所示)检测合成材料跑道面层的垂直变形性能,

1一立柱,

2一提升/放开重物装置; 3一下落重物;

4一导向管;

5一铁1粘 1

6一弹簧;

7一小管;

9一支撑架,

9一测压元件;

1o一变形力传速装置; 11一测力台支撑物· 12一测试台 l

13一合成材料表面, 14一地基. 

图 e. 1  垂直变形测试仪器 

该装置应符合下列要求:

a)  下落重物的质量为2o kg,允许误差为士o·1 k9;

b)  弹簧伸长性为30 n/mm~40 n/mm,

c)  测力台平底的直径约为7o mm;

d)  支架上有螺丝以将支架调节到直角位,撑脚到支撑中心的距离至少应为20o mm;

e)   采用提升设备提起和释放下落重物,并调节重物底部到弹簧顶部之间的下落高度(精确到

1 mm);

f)   电动提升装置应装有一放大器,放大器的精度应至少达到 o· 5% ;

g)  电子变形传感器与变形力传递装置相连接,该传感器内裝有一放大器,并精确到 o· o1 mm; 8

h)  记录装置应能贮藏两个传感器的数据、计算数据或显示读数(每次回弾的弹力读数约为50 n);

该装置和测力台一起垂直放置在场地表面, 将下落重物放置在距离弹簧上方某一高度

处,以保证在冲击过程中最大的力达到1 500 n士100n, 第一次试验后,记录施加的力和变形

的数值。在1 min内重复进行四次本试验,

b.3  检测方法

将质量为2o kg的重物下落到弹費上,通过弹資将负荷传递到放置在被检测物表面的测力台,测力台内包含一力量传感器,传感器可以在冲击过程中记录下力量的增量,通过测力台两側的变形摄取器的平均数来测量出被检测物表面的变形量, 检测应在1o℃~4o℃的温度范围内进行,

b.4  结果表示

垂直变形是根据1 5oo n动力冲击测试中,超过4o0 n的读数结果计算得出的,测试结果是最后三次冲击的平均值。

 e.5  检测报告

应包括以下.内容:

a)  环境温度;       b)  测试数量,     .  c)  消量结果,

d)  特殊记录,

e)  测试者及测试日期,  

購  录  c (組范性附最) 抗滑値检测方法

c.1  适用范围

本方法這用于合成材料跑道面层抗滑值的测定. c.2  检测装置

采用采用图 c. 1中所示滑动阻力测试仪进行检测,

1一重物释放装置, 2一重物提升装置; 3一连接销,

4一橡胶滑动装置,

c.3  检测方法 

5一测试台支控脚; 6一一扬地材料表面 l 7一基础层,

8一刻度表(标尺) ,

图 c. 1  便携式阻力测试仪

将一个标准的光滑橡胶滑动片安装在接动臂末端的支撑块之下,并用弾簧顶住, 这个滑动片将随摆动管从9o°位置向下摆向跑道表面,并沿着表面滑动一定距高,程动臂摆动时帶动一个情性指针,使指针停留在接动的最高点位置上.

将滑动阻力测试使水平放置在跑道表面,放开撑脚,以防止当程动臂摆过表面时,支撑脚下方合成材料的表面出现局部備斜, 当摆动臂从正常的水平位置自由下落时,指针停留的刻度应是零点,否则, 应调节摩擦环(在摆动皆的定位中心处)并反复操作,直到始终得到一个零点 。

测试样品时,调节摆动管的高度,使滑动片与被测表面接1触,滑动片从左边缘到右边缘与被测表面接触的距离是在125 mm~127 mm之问, 把所设置的高度固定在这个位置上并反复摆动滑动片以核定距高, 然后,把摆动管放在水平重物的位置上,,在测试区酒上干净的水,放开摆动管使其自由落下,略去第一次指针计数,然后进行5次同样的试验 。 记录每次摆动后指针所得的刻度读数,计算这5个读数的平均值,即为湖湿表面的抗滑值,或称为滑动阻力,,如果合成材料表面显示具有方向性的图案,那么,用仪器应能测出各个方向不同的数值 。 方法是调节仪器,使滑动部件从开始摆动方向的9o°和18o°通过相同的一块表面,所测得结果可作为第一组读数的参考数,,当使用便携式阻力测试仪进行测量时,合成面层在潮湿时,在任何地方的摩擦系数不得低于 o. 5 。 这个数值相当手测试仪器上的刻度读数47 。

从测试仪器上所得到的刻度读数为抗滑值,根据式(c. 1 ) ,可以換算为摩擦系数(µ) :

抗滑值.= 330µ    3十µ

( c.1 )

附  最  d (规范性附最) 阻館性检测方法

 d.1  适用范围

本方法适用于在适度火焰作用下,判断水平合成材料跑道面层的阻燃性,,d.2   i级阻競

表示在火焰作用下,当燃烧熄灭后,合成材料跑道面层表面留下的燃烧斑块的直径小于或等于50 mm。

d.3  试样制备

试样应从试验对象的不同位置裁取,试样规格为10o mmx100 mm,每个试验一般应测定5个试样,测试前,试样至少在试验条件下停放48 h以上。

d.4  使器及试剂

d.4. 1  由重叠的直径为25 mm的棉纤维织物组成的纤维层圆片(例如:薄棉布);

d.4.2  浓度为96%的酒精,

d.4.3  容量为10 ml的量筒或2.5 ml的移液管;

d.4,4  至少如试样大小的20 mm厚的风干木板,

d.4.5  钢直尺,精度为 0.5 mm,,d.5  测定步環

试验应在不通风的地方进行。在试样中部放置质量为 0. 8 g的重叠的纤维层圆片,纤维层圆片用2. 5 ml酒精均匀浸泡,然后点燃并使其自燃燃烧,当燃焼火焰和余輝熄灭后,测量在试样表面留下的燃烧斑块的直径大小(精确到1 mm),,在燃烧时,如纤维层发生翻转而影响燃烧斑块的大小时,应重新更換试样补作试验,,d.6  试验结果

5个试样表面留下的燃烧斑块的直径均小于或等于50 mm,该样品可判为 i级阻燃,,d,7  试验报告

试验报告包括以下内容:

a)  样品名称、颜色、厚度;

b)  阻燃性能;

)  最大燃焼斑块的直径; ,i)  特殊观察,

e)  试验者及试验目期, 

附  最  e

(规范性附最)

重金属含量的测定方法

e.1  這用范围

本方法适用于用火焰原子吸收光谱法或无焰原子吸收光谱法测定溶液中的金属元素含量,

e.2  试剂

除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和素馏水或去离子水或相当纯度的水, e.2. 1  盐酸溶液(0.07 mo1/l、1 mo1/l、2 mol/l)·

e. 2. 2  硝酸溶液:65%~68%(质量分数) ,

e.3  仪器

e.3. 1  酸度计:精确度为±o.2ph单位,,e. 3. 2  磁力搅拌器:搅拌子外层应为塑料或玻璃, e.3.3  单刻度移液管:25 ml,

e.4  试验步環

e.4.1  样品处理

称取粉碎后(粉碎为约1 mm3的小颗粒)的样品 o.5 g(精确至 o·ooo1 9),加人25 ml o- o7 mo1/l 盐酸溶液混合,搅拌1 min,测其酸度,如 ph>1. 5 ,逐渐滴加浓度为2mo1/l盐酸溶液并摇匀'使 ph在1.o~l 5之间.在室温下连续搅拌混合液1 h,然后静置1 h,立刻用快速定性滤纸过滤并洗涤,用1% 的 agn03溶液检验至无氯离子,然后准确定容,将溶液避光保存,应在4 h内完成测试。若4 h内无法完成测试,则需加入1 mol/l的盐酸溶液25 ml对样品处理,处理方法同上。

 e.4.2  测试

e.4.2. 1  可溶性铅含量的测定按 gb/t9758. 1-1988的规定进行。

e.4.2.2  可溶性镉含量的测定按 gb/t9758.4-1988的规定进行。

e.4.2,3  可溶性铬含量的测定按 gb/t9758.6-1988的规定进行,,e.4.2. 4  可溶性素含量的测定按 gb/t9758.7-1988的规定进行·

e,5  结果计算

可溶性重金属的含量用式(e. 1)计算:c= 要fm